SAE8620H 鋼丸棒/GB 20CrNiMo鋼棒

SAE8620鋼丸棒は合金鋼です。実施規格はASTM A29/A29M-04です。中国の20CrNiMoに相当し、浸炭や炭素窒素共浸炭に広く使用されるCr-Ni-Mo系表面硬化鋼です。

製品の詳細

製品タグ

特徴

8620 合金鋼は、(割合の降順で) 鉄、炭素、シリコン、モリブデン、マンガン、ニッケル、クロム、硫黄、リンで構成されています。8620 合金を作成するには、これらの成分が特定の重量パーセント以内である必要があります。鋼を浸炭して硬化し、その後、水ではなく油で焼き入れすることをお勧めします。合金鋼の密度は 0.28 ポンド/平方インチで、合金鋼としてはかなり平均的ですが、引張強さ (破断するまでに保持できる重量) は 536.4 Mpa と低いです。合金鋼の平均引張強さは 758 ～ 1882 MPa です。
8620 合金が適切に浸炭されると、設定温度まで加熱され、その後炭素を含む薬剤にさらされます。このプロセスは、鋼の外側に炭素の層を追加して、鋼の強度を高めるプロセスです。このような機械の製造に使用されます。ギア、クランクシャフト、ギアリングなどの部品。浸炭された 8620 合金は強くて耐久性があるため、これらの部品に好まれます。
標準: ASTM A29/A29M-2012

化学組成

カーボンC	0.17～0.23
シリコンSi	0.15～0.35
マンガンMn	0.65～0.95
サルファーS	≤ 0.025
リンP	≤ 0.025
クロムCr	0.35～0.65
ニッケル	0.35～0.65
銅Cu	≤ 0.025
モリブデンMo	0.15～0.25

機械的性質

引張強さσ b (MPa)	≥980(100)
降伏強さσ s (MPa)	≥785(80)
伸びδ 5 (%)	≥9
面積縮小率ψ (%)	40以上
衝撃エネルギーAkv(J)	≥ 47
衝撃靱性値α kv (J/cm2)	≥59(6)
硬度	≤ 197HB
プロセス	EAF+LF+VOD+鍛造+熱処理(オプション)
サイズ範囲
ラウンド	10mm～360mm
表面仕上げ	ブラック、ピールド (K12)、冷間引抜、旋削＆ポリッシュ (H10、H11)、精密研磨 (H9、H8)

熱処理

熱間加工	850～1150℃
ケース硬化	二重焼入C
浸炭	900～950℃
軟化焼鈍	650～700℃
表面硬化	800～930℃
テンパリング	150～210℃
超音波検査	1921-84 年 9 月によると

品質証明書：英語で発行され、通常の用語に加えて、製造プロセス、機械的性質（降伏強度、引張強さ、伸び、硬度）、鍛造比、UTテスト結果、結晶粒度、熱処理方法およびサンプルが記載されています。品質証明書に記載されています。

マーキング：ヒートナンバーをコールドスタンピングし、鋼種、直径（mm）、長さ（mm）、メーカーロゴ、重量（kg）をペイントします。

同等の基準

ASTM&AISI&SAE	JIS	エンディン	英語BS	EN NF	ISO	GB
86208620H	SNCM220	1.6523	1.6523	1.6523	------	20CrNiMo

SAE8620H鋼棒の用途

高強度で可塑性の高い重要部品の製造や、窒化処理後の特殊な機能が要求される重要部品の製造によく使用されます。

高耐久アーバー、ブッシング、カムフォロア、ウェアピン、ベアリング、スプロケット、ギアおよびシャフト、クラッチドッグ、コンプレッサーボルト、エクストラクター、ファンシャフト、高耐久ギア、ポンプシャフト、スプロケット、タペット、ウェアピン、ワイヤーガイドなど。または、浸炭していないが硬化および焼き戻しを経て、高張力用途に使用することもできます。高い表面耐摩耗性、高いコア強度、衝撃特性を必要とするコンポーネントやシャフトとして、あらゆる産業分野で広く使用されています。