継目無鋼管の機械的性質

機械的機能は、継目無鋼管鋼の最終的な機能 (機械的機能) を確保するための重要な目標であり、これは鋼の化学組成と熱処理基準によって異なります。鋼管の規格では、さまざまな使用要件に応じて、引張関数（引張強さ、降伏強さまたは降伏点、伸び）、硬度および耐久性の目標、さらにユーザーが必要とする高温および低温の機能が指定されています。

①引張強さ（σb)

破断時の引張過程で試験片が受ける最大の力（Fb）を、試験片の元の断面積（So）を割って得られる応力（σ）で割ったものを、引張強さ（σ b) といいます。単位はNです。 /mm2(MPa)。引張力下での損傷に耐える金属材料の最大の能力を示します。

② 服従ポイント（ σs)

降伏現象を起こした金属材料が、引き伸ばしの際に力を加えずに伸び続ける（安定性を保つ）ことができる応力を降伏点といいます。強度が低下している場合は、降伏点の上部と下部を区別する必要があります。コンプライアンスポイントの単位はN/mm2(MPa)です。

優れた変曲点（ σ Su): 降伏による力の初期減少前のサンプルの最大応力。細分点（ σ SL）：初期瞬間効果を考慮しない降伏段階での最小応力。

変曲点の計算式は次のとおりです。

式では: Fs – 試験片の引張プロセス中の曲げ力 (安定)、N (ニュートン) So – 試験片の元の断面積、mm2。

③破断後の伸び（σ）

引張実験では、元の標点距離と比較した、破断後の試験片の標点距離に加えられる長さの割合を伸びと呼びます。σ付き 単位が%であることを示します。計算式は次のとおりです。

式中： L1- 破断後のサンプルのゲージ長さ、mm。L0- サンプルの元のゲージ長さ、mm。

④セクション削減率（ψ）

引張実験では、破断後の試験片の減少した直径における断面積の最大減少を元の断面積のパーセンテージと呼び、これを断面積減少率と呼びます。とψ 単位が%であることを示します。計算式は次のとおりです。

式では: S0- サンプルの元の断面積、mm2;S1- 破断後の試験片の減少した直径における最小断面積、mm2。

⑤目標硬度（HB）

金属材料が表面上の硬い物体の圧力に耐える能力を硬度といいます。さまざまな実験方法と適用範囲に従って、硬度はブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度、ショア硬度、微小硬度、および高温硬度にさらに分類できます。一般的に使用されるパイプには、ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度の 3 種類があります。