鋼管の亜鉛メッキ、カドミウムメッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキの違いは何ですか？スチールバr?
1.亜鉛メッキ
特徴：亜鉛は乾燥空気中では比較的安定であり、変色しにくい。水や湿気の多い雰囲気では、酸素または二酸化炭素と反応して酸化物またはアルカリ性炭酸亜鉛膜を形成します。これにより、亜鉛が酸化し続けるのを防ぎ、保護的な役割を果たします。亜鉛は、酸、アルカリ、硫化物に対して非常に腐食されやすいです。亜鉛メッキ皮膜には一般に不動態化処理が施されます。クロム酸またはクロム酸塩溶液中で不動態化した後、形成された不動態皮膜は湿った空気の影響を受けにくくなり、耐食性が大幅に向上します。バネ部品、薄肉部品（肉厚<0.5m）、高い機械的強度が必要な鋼部品の場合は水素除去を行う必要がありますが、銅および銅合金部品の場合は水素除去が必要ない場合があります。亜鉛めっきは低コストで加工が容易で、良好な結果が得られます。亜鉛の標準電位は比較的負であるため、亜鉛めっきは多くの金属の陽極皮膜です。用途: 亜鉛めっきは、大気条件やその他の好ましい環境で広く使用されています。ただし摩擦部品としては使用しないでください。
2.カドミウムメッキ
特長：カドミウムめっきは、海洋大気や海水、70℃以上の熱水に接触する部品に使用され、比較的安定で耐食性が強く、潤滑性に優れ、希塩酸にゆっくり溶けます。しかし、硝酸によく溶け、アルカリに溶けず、その酸化物も水に溶けません。カドミウムコーティングは亜鉛コーティングよりも柔らかく、水素脆性が少なく、密着力が強いです。さらに、特定の電解条件下では、得られるカドミウム皮膜は亜鉛皮膜よりも美しいです。しかし、融解中にカドミウムによって生成されるガスは有毒であり、可溶性カドミウム塩も有毒です。一般的な条件下では、カドミウムは鋼鉄上では陰極皮膜となり、海洋および高温雰囲気では陽極皮膜となります。用途：主に海水や類似の塩溶液、飽和海水蒸気による大気腐食から部品を保護するために使用されます。航空、ナビゲーション、電子産業の多くの部品、バネ、ねじ部品にはカドミウムメッキが施されています。研磨、リン酸化処理、塗装下地として使用できますが、食器としては使用できません。
3.クロムメッキ
特徴：クロムは、湿潤雰囲気、アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸塩溶液、有機酸中で非常に安定であり、塩酸や熱濃硫酸に容易に溶解します。直流電流の作用下では、クロム層がアノードとして使用される場合、クロム層は苛性ソーダ溶液に容易に溶解します。クロム層は、強力な接着力、高硬度、800-1000V、良好な耐摩耗性、強い光反射、および高い耐熱性を備えています。480℃以下では変色せず、500℃以上では酸化が始まり、700℃では硬度が著しく低下します。クロムの欠点は、硬くて脆く、剥離しやすいことであり、これは交互の衝撃荷重を受けるとより顕著になります。そして多孔性を持っています。金属クロムは空気中で容易に不動態化されて不動態皮膜を形成し、クロムの電位が変化します。したがって、クロムは鉄の陰極コーティングになります。用途：鋼部品の表面に防食層としてクロムを直接めっきするのは理想的ではなく、一般的には多層電気めっき（銅めっき→ニッケル→クロム）によって防錆と装飾の目的を達成します。現在では部品の耐摩耗性の向上、寸法の修正、光の反射、装飾照明などに広く使用されています。
ニッケルメッキ
特徴：ニッケルは大気中やアルカリ溶液中での化学的安定性が良く、変色しにくく、600℃以上の温度でのみ酸化されます。硫酸や塩酸にはゆっくりと溶けますが、希硝酸にはよく溶けます。濃硝酸中で容易に不動態化されるため、優れた耐食性を持ちます。ニッケルコーティングは硬度が高く使いやすいです。
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投稿日時: 2023 年 10 月 17 日