クロムめっき鋼管のクロムめっき処理の分類

1. 保護 - 装飾クロムめっき 保護 - 装飾クロムめっきは、一般に装飾クロムとして知られており、通常、多層電気めっきの外層として使用される薄くて明るいコーティングが施されています。保護の目的を達成するには、まず亜鉛ベースまたは鋼の基板上に十分に厚い中間層をめっきし、次にその上に 0.25 ～ 0.5 μ m の薄いクロム層をめっきする必要があります。一般的に使用されるプロセスには、Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu Sn/Cr などがあります。装飾クロムメッキで製品の表面を研磨した後、銀青の鏡面光沢が得られます。大気中に長時間暴露しても変色しません。このタイプのコーティングは、自動車、自転車、ミシン、時計、楽器、日常のハードウェアなどの部品の保護と装飾に広く使用されています。研磨された装飾クロム層は光の反射能力が高く、反射板として使用できます。多層ニッケル上にクロムの微細孔または微細亀裂をめっきすることは、コーティングの総厚を減らし、高い耐食性保護を備えた装飾システムを得る重要な方法です。これは、現代の電気めっきプロセスの発展の方向性でもあります。
2. 硬質クロム（耐摩耗性クロム）めっきは非常に高い硬度と耐摩耗性を有しており、切削工具、絞り工具、各種材質のプレス金型、鋳造金型、ベアリング、シャフト、ゲージ、ギアなどのワークの寿命を延ばすことができます。 、などの摩耗部品の寸法公差の補修にも使用できます。硬質クロムめっきの厚みは一般的に5～50μmです。必要に応じて決定することもでき、200～800μM程度のものもあります。鋼部品への硬質クロムめっきには中塗りが必要ありません。耐食性について特別な要件がある場合は、異なる中間コーティングを使用することもできます。
3. 乳白色のクロムめっき層は乳白色で、光沢が低く、靭性に優れ、気孔率が少なく、色が柔らかいです。硬質クロムや装飾クロムに比べて硬度は低いですが、耐食性が高いため、測定工具や計器盤などに多く使用されています。硬度を向上させるために、乳白皮膜の表面に硬質クロムの層をコーティングする「二層クロム皮膜」があり、乳白クロム皮膜と硬質クロム皮膜の両方の特性を兼ね備えています。耐摩耗性と耐食性の両方が要求される部品の塗装によく使用されます。
4. ポーラスクロムめっき（ポーラスクロム）は、クロム層自体に微細な亀裂が入る性質を利用しています。硬質クロムをメッキした後、機械的、化学的、または電気化学的な多孔性処理を実行して、亀裂ネットワークをさらに深くし、広げます。クロム層の表面は広い溝で覆われており、耐摩耗性クロムの特性を備えているだけでなく、潤滑媒体を効果的に蓄え、無潤滑運転を防止し、ワーク表面の摩擦と耐摩耗性を向上させます。内燃機関のシリンダーバレルの内室やピストンリングなど、高圧下での摺動部品の表面のめっきによく使用されます。
⑤黒色クロムメッキ 黒色クロム皮膜は光沢が均一で、装飾性が良く、消光性も良好です。硬度は比較的高く（130～350HV）、耐摩耗性は同じ厚さの光沢ニッケルよりも2～3倍高くなります。耐食性は通常のクロムメッキと同等であり、主に中間層の厚さに依存します。耐熱性に優れ、300℃以下でも変色しません。黒色クロム層は、鉄、銅、ニッケル、ステンレス鋼の表面に直接コーティングできます。耐食性や装飾効果を向上させるために、銅、ニッケル、または銅錫合金を下層として使用し、その表面に黒色クロムメッキを施すこともできます。黒色クロムコーティングは、航空機器や光学機器、太陽エネルギー吸収パネル、日用品の部品​​の保護や装飾によく使用されます。