S45C鋼の鋼焼入れと高周波焼入れに関する簡単な説明

焼き入れとは何ですか?

焼き入れ処理とは、炭素含有量0.4%の鋼を850Tに加熱し急冷する熱処理工程です。焼入れを行うと硬度は高まりますが、脆さも増します。一般的に使用される焼入れ媒体には、塩水、水、鉱油、空気などが含まれます。 焼入れにより金属加工物の硬度と耐摩耗性が向上し、さまざまな工具、金型、測定工具、耐摩耗部品（たとえば、ギア、ローラー、浸炭部品など）。異なる温度での焼き入れと焼き戻しを組み合わせることで、金属の強度と疲労強度を大幅に向上させることができ、これらの特性を調整してさまざまな使用要件を満たすことができます。

鋼を焼入れする目的は何ですか?

焼入れの目的は、過冷却オーステナイトをマルテンサイトまたはベイナイトに変態させてマルテンサイトまたはベイナイト組織を得ることです。その後、さまざまな温度での焼き戻しと協力して、鋼の剛性、硬度、耐摩耗性、疲労強度、靭性を大幅に向上させ、それによって鋼の要求を満たすことです。さまざまな機械部品やツールのさまざまな使用要件。焼入れによって、強磁性や耐食性など、特定の特殊鋼の特殊な物理的および化学的特性を満たすことも可能です。

S45C鋼の高周波焼入れ

1. 高周波焼入れは工業用金属部品の表面焼入れに主に使用されます。製品ワークの表面に一定の誘導電流を発生させ、部品表面を急速加熱し、急速に焼き入れる金属の熱処理方法です。誘導加熱装置とは、ワークを誘導加熱して表面焼入れを行う機械装置を指します。誘導加熱の基本原理: 製品ワークピースは、中周波または高周波 AC 電力 (1000 ～ 300000Hz 以上) が入力される通常は中空の銅管であるインダクター内に配置されます。交流磁場の発生により、ワーク内に同じ周波数の誘導電流が発生します。この誘導電流は表面に偏在し、表面では強いが内部では比較的弱く、中心では0に近づきます。この表皮効果を利用することで、ワーク表面を急速加熱することができ、中心温度の上昇が少なく、数秒以内に表面温度を800～1000℃まで急速に上昇させることができます。高周波焼入れ後の 45 鋼の最高表面硬度は HRC48 ～ 53 に達します。高周波焼入れ後は耐摩耗性、実用性が大幅に向上します。

焼き入れされた 2.45 鋼と焼き入れされていない 2.45 鋼の違い: 焼き入れされた 45 鋼と焼き入れされていない 45 鋼の間には大きな違いがあります。これは主に、焼き入れおよび焼き戻しされた鋼がより高い靭性と十分な強度を達成できるためです。鋼の焼き入れ焼き戻し前の硬度はHRC28程度、焼き入れ焼き戻し後の硬度はHRC28～55となります。一般に、このタイプの鋼で作られた部品には、優れた総合的な機械的特性、つまり、優れた可塑性と靭性を備えながら高い強度を維持することが必要です。